設備安裝: 1.建議吸入管路采用自灌式安裝,泵的吸液端低于儲液池的***低液位.如須***采用吸入提升式安裝方式,須***在吸入管口加裝腳閥.2.5米水柱為***大容許吸程高度. 2.建議在吸入管路中安裝過濾器,以便檢查和清洗.同時須***有必要的截止閥和管路活接,以便日后維護. 3.在軸流泵出口管路中須***安裝脈動緩沖器、安全閥.如壓力低于3Bar時,建議加裝背壓閥,以免管路產(chǎn)生虹吸現(xiàn)象. 4.吸入管路的管徑須***大于軸流泵入口閥尺寸.確定管徑尺寸須***考慮軸流泵的峰值流量、管路長度和物料粘度等參數(shù).當出口管路未安裝脈動緩沖器時,也須***參照吸入管徑的選擇來確定管徑尺寸. 5.電機接線須***參照電機銘牌和操作說明書. 6.將軸流泵出口管路斷開,或打開管路排氣閥. 7.按油位指示加入潤滑油,然后將沖程調至0%.啟動軸流泵,辨別泵體內是否有異常噪音. 8.逐步調大沖程至100%,觀察軸流泵出口是否有物料輸送,且流量隨沖程調節(jié)而變化. 9.關閉管路排氣閥或連接出口管路,向系統(tǒng)添加物料.
故障排除: 1.電機過熱: a. 三相電源缺相 b.電機接線不正確 c. 電機卡死 d. 變頻控制,電機長期在低頻環(huán)境下運行.(建議低頻以20Hz為限) 2. 泵出口無流量:a.電機不轉 b.進口管路無物料或堵塞 c.進、出口單向閥堵塞 d. 進、出口單向閥安裝方向不正確 3. 泵伴有運行噪音:a. 渦輪和蝸桿正常磨合 b.潤滑油加注位置不正確 c.軸承磨損 4. 調節(jié)流量無變化:a.由于出口管路無脈動緩沖器導致滑動曲柄斷裂 5. 漏夜檢測口漏物料:a. 隔膜破裂 6. 漏夜檢測口漏油: a. 油封破裂 日常維護: 1.潤滑油在***初運行250小時后需更換.以后每2500小時或六個月更換一次潤滑油. 2.每六個月檢查一次單向止回閥和隔膜,根據(jù)實際使用情況決定是否更換. 3.環(huán)境溫度低于100C時,應更換冬季潤滑油(Mobil 626等).
