（一）、在機組的檢修和組裝過程中，***重要的環(huán)節(jié)是對機組的打磨、測量、調(diào)整和試驗，這幾個環(huán)節(jié)都有嚴格的數(shù)據(jù)要求，每一個步驟都須***嚴格按照《泵站技術(shù)規(guī)范》（SD204-86）要求執(zhí)行，每一次檢修都要真正做到絲絲計較。只有做到嚴謹精致、絲絲計較，才能保證機組8年無故障的有效運行。具體的要點檢修項目如下：
1、推力頭、鏡板、大軸軸頸的修補研磨（先用400目細砂紙打磨，再用研磨膏+汽輪機油研磨，直到符合技術(shù)標準）。
2、定子、轉(zhuǎn)子、上導(dǎo)瓦、下導(dǎo)瓦、推力瓦、推力頭與鏡板間、受油器等的絕緣測量調(diào)整。對不合格的部件要通過擦拭、烘干、噴漆、更換絕緣板等方法處理，直至達到標準數(shù)據(jù)要求的絕緣度。
3、固定部件（包括導(dǎo)葉體、填料盒、定子、上機架、受油器等）的水平度的測量調(diào)整。這些部件需要加銅墊片調(diào)整到水平，同時要做好數(shù)據(jù)和墊片位置記錄。
4、橡膠軸承、填料盒、定子鐵芯和受油器的垂直同心度的測量和調(diào)整。這個過程中，同心度測點的選擇、數(shù)據(jù)的分析和被測體的調(diào)整都要做到精益求精，保證符合數(shù)據(jù)要求，力求向零差值靠攏。
5、水泵轉(zhuǎn)動部件的水平度測量調(diào)整。此過程是通過調(diào)整推力瓦來完成的，調(diào)整過程中一定要控制定子和轉(zhuǎn)子磁場高度差在合理范圍內(nèi)。
6、轉(zhuǎn)動部件（包括定子下導(dǎo)瓦處、大軸和小軸）的擺度測量調(diào)整。此過程通過盤車，分別記錄8個位置的百分表讀數(shù)，分析數(shù)據(jù)，通過調(diào)整推力頭與鏡板間的絕緣板和聯(lián)軸器的結(jié)合面墊蠟紙的方法調(diào)節(jié)擺度到標準范圍。
7、水泵中心的測量調(diào)整。此過程是通過記錄、分析百分表讀數(shù)，用千斤頂調(diào)整上導(dǎo)瓦移動機組轉(zhuǎn)動部分的中心來完成的。 8、水泵軸承間隙的測量調(diào)整。此過程用塞尺測量，通過調(diào)整導(dǎo)瓦后面的定瓦螺栓來完成的，軸承間隙要嚴格按照標準數(shù)據(jù)測定，不能有一絲誤差。 除了以上部分，還包括操作油管油壓試驗、冷凝器水壓試驗、密封漏水試驗、空氣間隙和葉片間隙的測量、磁場中心高度的測量等。這些都是機組組裝前************的部分。
?。ǘ?、機組的組裝看似是一些粗重設(shè)備的吊裝組合，實則粗重中滲透著細心與精致，不容有絲毫的差錯。
1、組裝時要按照拆卸前做的標記位置裝配，如果位置不對肯定裝配不到位，如果找不到標記符號或者根本沒有做標記，那可就麻煩了，要費盡力氣的輪換位置試驗。***終找到合適裝配位置。
2、墊片和銷釘?shù)亩家礈蚀_的位置裝配，組裝時要先裝銷釘，再擰緊螺栓。
3、組裝過程中結(jié)合面都要清理干凈，保證機組的水平度和垂直度。聯(lián)軸器的大軸結(jié)合面如果有一點雜質(zhì)，都會導(dǎo)致機組的擺度誤差變大，超出標準允許范圍。
4、上油槽、下油槽、大軸和小軸軸腔、葉輪頭內(nèi)部等部位都要用汽油洗刷干凈，***后用面團粘出所有肉眼能看到的雜質(zhì)，保持里面既沒有水分也沒有顆粒狀雜質(zhì)，保證油質(zhì)清潔。
5、所有部件的法蘭面的墊片（包括石棉紙板和橡膠板）都要處理的嚴絲合縫，橋接處都要做成凸字型，保證不能有水或油的滲漏。
